硅溶胶涂料表面张力高，对熔模润湿性差。为了提高硅溶胶涂料的可涂覆性，表面活性剂可用于表面涂层，非离子或阴离子表面活性剂适用于硅溶胶涂料。阳离子表面活性剂水溶液大多呈酸性，容易凝集硅溶胶，影响涂料的稳定性，因此不宜选用。

　　常用的非离子表面活性剂包括JFC润湿剂、渗透剂EA和OP润湿剂。硅溶胶粘结剂的重量一般为0.1%-0.3%，不超过0.5%；涂猜想加入表面活性剂后，与气体混合时容易起泡。气泡也是一种分散相，它相当于涂料中加入的分散相的浓度，所以硅溶胶涂料的粘度会增加。表面涂层中的气泡会导致铸件表面出现铁豆缺陷。为了消除油漆中的气泡，可以添加消泡剂。消泡剂有很多种，所以 好选择具有破泡和抑泡功能的消泡剂。

　　为了提高涂料在熔模上的润湿性，可以在涂覆前将模具浸入聚乙烯醇水溶液(浓度为0.5%-1%)中，干燥后在熔模的外表面留下一层薄的聚乙烯醇润滑膜。因为碱性硅溶胶和聚乙烯醇之间的界面张力非常小，所以可以获得润滑的空腔表面。

　　当硅溶胶涂料用于生产一些外部带有详细装饰、图片或文字的零件时，为了提高外部的透明度，可采用真空法浸渍表面涂层。